1. Общ преглед на продукта
Този продукт е Insert Injection Mold, специализирана инжекционна форма за формоване на предварително вградени метални вложки като метални клеми, гайки, медни щифтове и метални шрапнели с пластмаса в един интегриран процес. Поддържа масово производство на компоненти за електроника, автомобили, домакински уреди, санитарен фаянс и други индустрии.
Формата е изцяло произведена от първокласна стомана за формовка с твърда основа на матрицата и висока прецизност на позициониране. Позволява едноетапно композитно формоване на метален хардуер и пластмаса, като елиминира вторичните процеси на сглобяване и значително подобрява ефективността на запечатване, структурната здравина и производствената ефективност на готовите части.
2. Структура на матрицата и основни предимства
Основа за формовка с висока точност
Стандартната основа на матрицата се подлага на CNC прецизно фрезоване и повърхностно шлайфане със строго контролирани допуски за паралелност и перпендикулярност. Снабдена с водещи щифтове с висока якост и направляващи втулки за насочване при позициониране, формата се отваря и затваря плавно без задръстване. Той е устойчив на светкавици и неправилно подравняване по време на дългосрочно масово производство, като гарантира постоянна повтаряща се точност на позициониране за вложки.
Стабилен дизайн на вградена вложка
Слотовете и колоните за прецизно позициониране са запазени в кухината на формата за сигурно закрепване на различни метални вложки, включително гайки, клеми, метални валове и шрапнели. Вложките няма да се изместят или изплуват по време на леене под налягане, като се избягват дефектни продукти като къси изстрели, непълно формоване и открит метал.
Издръжлива стоманена конструкция
Кухините и сърцевините са произведени от специална стомана с висока твърдост, устойчива на корозия с топлинна обработка и полиране. Материалът осигурява изключителна устойчивост на износване и ръжда, съвместим с широка гама от пластмасови материали, включително ABS, PA66, PBT и TPE, удължавайки живота на формата при непрекъснато производство.
Високоефективна система за охлаждане
Балансирани заобикалящи охлаждащи канали са интегрирани вътре във формата за бързо разсейване на топлината при формоване, съкращаване на циклите на охлаждане на продукта и увеличаване на производителността на леене под налягане. Междувременно вътрешното напрежение на пластмасовите части е намалено, за да се сведат до минимум дефекти като свиване и изкривяване.
Удобно повдигане и поддръжка
Стандартните повдигащи пръстени са монтирани на основата на матрицата за лесно повдигане, товарене и разтоварване по време на прехвърляне на матрицата. Оптимизираната структура за разглобяване позволява отделно премахване и подмяна на кухини и вложки, опростявайки последващото полиране, поддръжка и смяна на части, за да се намалят разходите за поддръжка.
3. Приложими индустрии
Автомобилни части: отлети клеми за автомобилни кабелни снопове, пластмасови основи на гайки, корпуси на сензори, проводими медни стълбове
Електронни конектори: клеми за зареждане, медни щифтове за окабеляване, шрапнели за микропревключватели, пластмасови корпуси, предварително формовани с печатни платки
Домакински уреди: Пластмасови основи за метални винтове, проводящи компоненти за контрол на температурата, части на захранващия щепсел с вграден метален хардуер
Санитарен и ежедневен хардуер: формовани санитарни метални гайки, пластмасови дръжки с метални въртящи се валове, пластмасови основи за крепежни елементи
4. Функции на продукта
Интегрираното формоване на вложката създава здраво свързване между метален хардуер и пластмаса, осигурявайки стабилна водоустойчива, устойчива на издърпване и проводима работа.
Съвместим с автоматични и полуавтоматични линии за леене под налягане; може да работи с роботи за автоматично зареждане на вложки, за да поддържа масово производство в голям обем.
Предлагат се персонализирани решения за форми с много кухини. Формите с много кухини увеличават производителността и намаляват разходите за леене под налягане на единица.
Персонализирана разработка, поддържана въз основа на 3D чертежи или физически проби на клиенти, с допълнителни услуги, включително пробно формоване, доставка на проби и оптимизиране на матрицата.
Всяка форма се подлага на пълна проверка на размерите и пробно формоване преди доставката, готова за директен монтаж и производство, за да се съкрати времето за стартиране на клиентите.
